电镀工艺流程，真空电镀工艺流程，电镀工艺流程图

电镀工艺确实是制造业中非常关键的表面处理技术，能显著提升金属制品的性能和美观度。它主要通过电解原理在金属或非金属制品表面沉

积一层金属或合金镀层。 电镀工艺流程概述 电镀是利用电解作用在基体表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，完整流程通常包括前处理、电镀、后处理三大阶段。 一、前处理工艺（核心：去除杂质，活化表面） 前处理直接影响镀层结合力和质量，是电镀的基础工序。 1. 机械处理 - 磨光/抛光：通过砂纸、抛光轮等去除表面毛刺、划痕，获得平整光洁表面 - 滚光/喷砂：针对批量小件，通过介质摩擦或高压砂流进一步细化表面 - 脱脂：清除加工残留的切削液、油脂（分化学脱脂和电化学脱脂） 2. 化学处理 - 除油：常用碱性除油剂（氢氧化钠、碳酸钠等）或溶剂除油 - 酸洗：用盐酸、硫酸等去除氧化皮和锈蚀（不锈钢需用硝酸+氢氟酸混合液） - 活化：弱酸性溶液处理，去除酸洗后残留的氧化膜，提升表面活性 二、电镀核心工艺（关键：控制沉积过程） 根据镀层材料和功能需求，选择不同电镀体系。 1. 电镀基本流程 - 装挂：将工件固定在挂具上，确保导电良好且镀层均匀 - 电镀：工件作为阴极浸入镀液，通直流电使金属离子还原沉积  - 主要参数：电流密度（1-10A/dm²）、温度（常温-80℃）、pH值、搅拌速度 - 水洗：每道工序后用去离子水清洗，防止镀液交叉污染 2. 常见电镀类型 | 镀层类型 | 主要成分       | 典型应用场景               | 核心特点                  | |----------|----------------|----------------------------|---------------------------| | 镀锌     | Zn²⁺溶液       | 汽车零部件、五金件         | 成本低，牺牲阳极保护      | | 镀铬     | CrO₃+硫酸体系  | 模具、活塞杆、装饰件       | 硬度高（HV800-1000），耐磨 | | 镀镍     | NiSO₄+NiCl₂    | 电子元件、餐具             | 耐蚀性好，可作为中间镀层  | | 镀金     | KAu(CN)₂溶液   | 连接器、电路板             | 导电性优，抗氧化          | | 镀铜     | CuSO₄+H₂SO₄    | 印刷电路板、装饰打底       | 导电性好，填充能力强      | 三、后处理工艺（保障：提升镀层性能） 1. 镀层强化处理 - 钝化：镀锌件常用铬酸盐处理形成彩色钝化膜，耐蚀性提升5-10倍 - 热处理：150-200℃烘烤消除内应力，提高结合力（如镀镍后烘烤1小时） - 封闭：涂覆清漆或蜡，进一步隔绝腐蚀介质 2. 精饰加工 - 抛光：机械或电解抛光获得镜面效果 - 着色：通过化学或电化学方法获得彩色镀层（如发黑、仿古处理） - 检验：附着力测试（划格法）、厚度检测（涡流测厚仪）、盐雾试验（中性盐雾48-96小时） 四、环保与安全要点 - 废水处理：含氰废水需破氰处理（碱性氯化法），重金属离子通过化学沉淀去除 - 废气净化：镀铬产生的铬雾需用铬雾抑制剂+喷淋吸收 - 安全防护：佩戴耐酸碱手套、护目镜，氰化物操作需在通风橱内进行 以上内容仅供参考